1.確保氣體入口壓力至少高于啟動(dòng)壓力0.3巴(5磅/平方英 寸),且壓差(氣體入口壓力和液體出口壓力的差值)至少應為0.7巴(10磅/平方英寸)。
2.檢查氣體入口濾清是否存在碎片(如需更多詳細信息參看建議安裝部分中對應的內容)。
3.檢查是否有過(guò)大的氣體泄露(旁通)情況,通常表征為空氣 閥,導向針閥或者主軸的密封/孔磨穿。
4.拆解泵并檢查氣體通道中是否存在造成堵塞的障礙物或 者物體,這些都會(huì )導致內部運動(dòng)組件運行受限。
常見(jiàn)故障二:泵能夠運行但是流量小或者無(wú)流量
1.檢查泵內是否出現氣穴情況;降低泵的運行速度使濃度較高的材料流入到液體腔中。
2.確認提升流體所需要的真空度不超過(guò)輸送材料的蒸汽壓(防止發(fā)生氣穴情況)。
3.檢查球型止回閥是否出現卡滯的情況。如果輸送的材料與泵的彈性體原件出現不兼容的情況,則可能會(huì )產(chǎn)生膨脹。使用新的合適的彈性體材料組件來(lái)更換球形止回閥和密封。同時(shí),在檢查球閥是否磨穿時(shí),通常會(huì )發(fā)現球閥尺寸更小且開(kāi)始出現卡滯在閥座的情況。在這種情況下,請更換球閥和閥座。